对于煤矿行业来说,金属**梁是不可或缺的支护产品,对于矿井中的安全有着至关重要的作用,由于使用环境的特殊性,排型梁在使用前的质量检查是不可缺少的重要步骤,金属排型梁,这样一来便可以有力的****梁使用的安全性,那么您知道在检验排型梁的过程中有哪些特殊要求吗?本篇文章就来为大家详细解答一下。
外观质量检验:用目测的方法检验金属**梁的外观,要求表面平整、无飞边、毛刺、焊渣、焊瘤、氧化皮等,表面涂漆,漆层牢固。表面无上述缺陷为外观质量合格。
1、焊缝焊接质量检验:焊缝高度可用焊缝尺寸样板测量,焊缝高度要求2~4mm为合格;用目测检验焊缝外观;用手锤适度敲击焊缝,辨别发出的声音是否与敲击母体金属时发出的声音相同,判断焊缝缺陷或裂纹。
要求焊前应校直,清毛刺等脏物,焊接环境温度不低于5℃,焊缝高度满足图纸要求,无**标准焊接缺陷,单梁焊缝中直径不大于2㎜的气孔数不**过12个为合格。
2、硬度测量:在台式布氏硬度计上,测定前应将金属**梁被测上下表面的测点处打磨出光面,一般每根测**数为3点,其中两点达到HB300~350范围为合格,一般选择距**梁两端不少于500㎜及**梁*位置3处进行测定。
零部件和**梁尺寸检验:用钢卷尺测**梁长度,金属**梁长度测量值在2400±8㎜,高度在90±2mm内为合格。其它尺寸按图纸测量。
3、较大承载能力检验:将金属**梁按5条置于压力机工作台,压力机连续均匀加载至单梁较大承载能力载荷400KN(20MPa)时稳压,排型梁,然后缓慢卸载至零,矿用排型梁,检查**梁有无焊缝开裂和其他损坏,无焊缝开裂和其他损坏为合格,若出现脆断为不合格。
“安全无小事”这句标语是我们万分熟悉的,尤其是对于矿井中的工作而言,为**工人们的安全,排型梁用途,矿井中都会使用排型梁来进行支护的工作,但是排型梁使用时间久了之后也会出现老化现象需要及时更换,那么我们在更换排型梁的过程中需要注意哪些问题呢?
排型梁更换注意事项:
1、替换金属铰接**梁前首先检查工作面支护情况,条件困难、**压较大、支护严重不合格等不得进行替换金属**梁作业。
2、准备枇子、塑笆、木料等支护材料要充足。
3、排型梁作业前,并有管理人员、区队长现场跟班、发现问题及时解决。
4、更换金属**梁时二人配合,一人递梁,一人升柱,并有升柱人员统一指挥。
5、人员进入煤帮作业,需要有专人观察**板,提前找掉开裂**的煤岩体,遇有**板破碎要首先支设贴帮点柱,并棚棚架设临时支柱。
检验有效证件**梁的有效证件检验关键是对煤安证、产品合格证书、原厂检验汇报、使用手册及有关技术文档的检验包裝(标志)检验排型梁在锻压连接头和耳子上,锻压出清楚的拼音字母企业标志和原厂年代标志,字符选用20号字体样式(部位不足时,可将字体样式改小),字符凸起高度不低于2mm。
非绞接项梁应在梁体侧边用漆料喷漆出型号规格、规格型号、企业标志和原厂年代标志,字符尺寸视构件规格而定。排型梁商品含有申请办理批准的煤矿安全标志,其标志标记可立即锻压在零件上,字符凸起高度不低于2mm,也可选用标识牌立即安裝固定不动在**梁侧边梁体上。排型梁原厂时容许选用符合铁路货运要求简单绑扎。